Калібрування вимірювальних приладів — простежуваність та інтервал

Перевірка за NEN 3140 настільки надійна, наскільки надійний вимірювальний прилад, яким вона виконується. Вимірювач опору ізоляції, тестер повного опору петлі або тестер ВУЗ, який сам вийшов за межі допуску, може помилково визнати небезпечну установку придатною — або, навпаки, помилково забракувати безпечну. Тому калібрування — не адміністративна формальність, а умова чинності самого результату перевірки.

Вимоги до точності: NEN-EN-IEC 61557

Вимоги до точності та допусків, яким повинні відповідати вимірювальні прилади для випробувань електробезпеки (опір ізоляції, повний опір петлі, час спрацювання ВУЗ, опір заземлення), закріплені в NEN-EN-IEC 61557. Це стандарт, за яким виробники сертифікують свої прилади і за яким перевіряється калібрування.

Калібрування та повірка (юстування)

На практиці ці терміни часто вживаються як синоніми, але вони не ідентичні:

• Калібрування: визначення відхилення приладу відносно простежуваного еталона — без коригування самого приладу.
• Юстування (повірка з налаштуванням): калібрування плюс коригування/налаштування приладу, щоб він знову вимірював у межах допуску.

Звіт про калібрування без коригування вказує лише на те, наскільки далеко прилад відхилився від норми, а не на те, що проблему усунено.

Де проводити калібрування

Щоб результат був справді простежуваним до національного/ міжнародного еталона вимірювань, калібрування має проводитися в лабораторії, акредитованій за ISO/IEC 17025 — у Нідерландах це визнається Радою з акредитації (Raad voor Accreditatie, RvA). Калібрування в неакредитованої сторони (або внутрішнє "порівняння з іншим приладом") не дає простежуваного, юридично захищеного результату в разі спору щодо підсумків перевірки.

Інтервал калібрування

• Загальноприйнята практика — інтервал калібрування 1 рік.
• За інтенсивної або важкої експлуатації (щоденне застосування в польових умовах, умови будівельного майданчика, часті падіння/удари) інтервал на практиці часто скорочують до 6–9 місяців — за аналогією зі скороченням інтервалу перевірки робочого обладнання на основі RI&E за важкої експлуатації (див. посібник з RI&E).
• Окрім періодичного калібрування, перед кожним використанням прилад повинен проходити функціональну перевірку (наприклад, вимірювання тестового резистора або відомого еталонного значення) — це не замінює калібрування, але дає змогу виявити грубі несправності приладу в проміжку між калібруваннями.

Типові помилки

1. Сприйняття калібрування як разової вимоги під час купівлі — прилад, сертифікований під час купівлі, може вийти за межі допуску через падіння, удари або старіння; періодичне повторне калібрування залишається необхідним.
2. Калібрування в неакредитованої сторони — без акредитації RvA/ ISO 17025 результат не є простежуваним і, отже, юридично менш обґрунтований у разі спору.
3. Плутанина калібрування з щоденною функціональною перевіркою — швидка перевірка тестовим резистором перед використанням не замінює щорічне лабораторне калібрування.
4. Відсутність скороченого інтервалу за важкої польової експлуатації — як і у випадку із самим робочим обладнанням, інтенсивне використання підвищує ймовірність виходу за межі допуску.

Дивіться також

• Інспекція
• Вимірювання повного опору петлі (Zs)
• Вимірювальні прилади та класифікація CAT