Drążki izolacyjne i żerdzie manewrowe — badania okresowe wg IEC 60855

Przewodnik o zestawach uziemiających i zwierających — badania okresowe wg IEC 61230 omawia okresową kontrolę wyposażenia, którym instalację uziemia się i zwiera po jej wyłączeniu spod napięcia. Ten artykuł omawia inne narzędzie stosowane przy pracy przy wysokim napięciu lub w jego pobliżu: drążek izolacyjny ("hot stick") lub żerdź manewrową, którą na przykład zdalnie obsługuje się odłącznik lub zakłada zacisk uziemiający na przewód bez konieczności przebywania technika w strefie zagrożenia. IEC 60855 ("Live working — Insulating foam-filled tubes and solid rods") opisuje wymagania i metody badań dla tego typu wyposażenia przeznaczonego do stosowania powyżej 1 kV.

Dlaczego sam drążek musi być okresowo badany

Drążek izolacyjny, podobnie jak rękawice izolacyjne i inne osobiste wyposażenie izolacyjne, musi zachować gwarantowaną wytrzymałość dielektryczną przez cały okres eksploatacji. Wilgoć, która przenika przez mikropęknięcie w warstwie zewnętrznej do wypełnienia piankowego, zanieczyszczenie powierzchni tworzące ścieżkę przewodzącą, lub starzenie UV pogarszające hydrofobowe właściwości powierzchni, są często nie do odróżnienia gołym okiem od nienaruszonego drążka — podczas gdy wytrzymałość dielektryczna w tym miejscu mogła w międzyczasie znacznie się obniżyć. Drążek, który wygląda na nienaruszony, nie jest więc automatycznie nadal bezpieczny do pracy przy wysokim napięciu.

Co IEC 60855 wymaga od materiału i konstrukcji

• Powierzchnia hydrofobowa: zewnętrzna warstwa drążka musi powodować spływanie wody w postaci kropel zamiast tworzenia ciągłej, przewodzącej warstwy — właściwość badana specjalnym testem dielektrycznym na mokro, właśnie dlatego że drążek jest używany w terenie podczas deszczu lub przy wysokiej wilgotności powietrza.
• Przyczepność wypełnienia piankowego do ścianki: w rurze wypełnionej pianką wypełnienie musi pozostać dobrze związane ze ścianką wewnętrzną rury; odklejone wypełnienie może utworzyć szczelinę powietrzną, wzdłuż której przeskok następuje wcześniej, niż zakłada konstrukcja.
• Badanie mechaniczne: oprócz właściwości elektrycznych drążek musi wytrzymać obciążenie mechaniczne przy normalnym użytkowaniu (zginanie, ciężar podłączonego osprzętu) bez trwałego odkształcenia lub uszkodzenia warstwy izolacyjnej.

Badania okresowe w fazie eksploatacji

• Oględziny przed każdym użyciem: sprawdzenie pod kątem uszkodzeń powierzchni, zanieczyszczeń, rys sięgających warstwy leżącej pod spodem oraz widocznego wniknięcia wilgoci.
• Okresowe badanie dielektryczne: instrumentalne, okresowe badanie przy określonym napięciu probierczym, z interwałem, który w praktyce jest zróżnicowany — zazwyczaj rzędu raz na rok do raz na dwa lata, w zależności od intensywności użytkowania, warunków przechowywania i polityki organizacji użytkującej. Sama norma IEC 60855 nie narzuca dokładnej częstotliwości badań okresowych w fazie eksploatacji; jest ona określana przez producenta, organizację użytkującą lub krajowe przepisy mające zastosowanie do danej instalacji.

Uwaga: drążek izolacyjny, który upadł, został zamoczony podczas transportu w niewodoszczelnym futerale lub uległ widocznemu zanieczyszczeniu, powinien zostać ponownie sprawdzony przed kolejnym użyciem, niezależnie od tego, jak niedawno przeprowadzono ostatnie okresowe badanie dielektryczne — zdarzenie między dwoma zaplanowanymi badaniami mogło mimo to naruszyć izolację.

Przechowywanie i transport

Podobnie jak w przypadku zestawu uziemiającego i zwierającego, sposób przechowywania drążka jest równie decydujący dla niezawodności pomiędzy dwoma badaniami: drążek powinien być transportowany i przechowywany suchy, w pozycji pionowej lub w przeznaczonym do tego futerale, chroniony przed uszkodzeniem mechanicznym i z dala od ostrych lub zanieczyszczających materiałów mogących naruszyć powierzchnię.

Znaczenie praktyczne

Przy sporządzaniu polecenia pracy dotyczącego pracy przy wysokim napięciu lub w jego pobliżu z użyciem drążka izolacyjnego lub żerdzi manewrowej ważne jest sprawdzenie nie tylko obecności wyposażenia, ale też tego, czy ma ono ważną, identyfikowalną datę badania okresowego oraz czy od ostatniego użycia było przechowywane bez widocznych uszkodzeń i narażenia na wilgoć.

Typowe błędy

1. Ocenianie drążka izolacyjnego wyłącznie wzrokowo i zakładanie, że nienaruszony z wyglądu stan powierzchni gwarantuje nienaruszoną wytrzymałość dielektryczną.
2. Pomijanie okresowego badania dielektrycznego ze względu na rzadkie użytkowanie drążka, podczas gdy to właśnie długotrwałe przechowywanie bez kontroli może ukrywać niezauważoną degradację.
3. Dalsze używanie drążka po upadku lub zamoczeniu podczas transportu bez ponownej kontroli, zakładając, że ostatnie badanie okresowe wciąż daje wystarczającą pewność.
4. Łączenie drążków izolacyjnych z różnych, niepasujących do siebie zestawów narzędzi bez sprawdzenia, czy stosowane elementy łączące są dopuszczone dla tej konkretnej kombinacji.

Powiązane

• Zestawy uziemiające i zwierające — badania okresowe wg IEC 61230
• Praca pod napięciem
• Środki ochrony indywidualnej do prac elektrycznych — przegląd i klasyfikacja
• Badanie narzędzi ręcznych — cztery etapy testu